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Grandes performances, technologie ajournée, limitation des coûts dans une ligne de coextrusion à mesure du client.

La demande croissante pourlignes de production de film plastique innovant,technologiquement avancé économiquement avantageux constitue le critèredebase dudéveloppement de nouvelles lignes INNOX Coextrusion center.
La production de films de haute qualité demande :
- Evolution continue d’avant-garde de la technologie de base concernantvis et têtes d'extrusion, anneauxde refroidissement et systèmes de refroidissement interne de la bulle, tirages et enrouleurs;
- Un contrôle de processus toujoursplus complet et plus efficace;
- L'attention au détail dans toutes les phases productives: à partir des choix de conception à lachoix descomposants matérielset des traitements, de l'assemblage à l'installation, de la mise en marche à l’assistance pendant la durée de vie du système.
Ces éléments, en même temps, se combinent pour assurer la production de film planaireet lisse,à épaisseur contrôlée, avec caractéristiques optiques et mécaniques sévères et répétitives, à largeur définie et constante, enroulé couche par couche à la tension adéquate pour formerbobines à géométrie cylindrique, hanches planaires et sans plis.

Contrôle de processus

L’interface opérateur est graphique, intuitive et multi-langue.
Chaque composant est surveillé en continupar un PLC.
Set point de température et de vitesse, dosage gravimétrique, contrôle poids linéaire, profil d'épaisseur, rampes d’allumage et arrêt, gestion des recettes, rapports,gestion des événements et des alarmes sont les fonctions typiques effectuées.
La connexion à distance via LAN est standard.

Enrouleur LSW
L’enrouleur LSWest maintenant disponible en différentes largeurs utiles, motorisations etconfigurations. La dispositionclassique est enrouleur doubledos à dos.
Sur demande la machine peut être fournie simple ou face-à-face.
Enrouleur périphérique, périphérique avec centre assisté et gap.
La formation de la bobine se produit sur des guides horizontaux de telle sorte que la pression de contactne soitpas influencé par des composantes de poids de la bobine elle-même.
Un rouleau danseur assure la constance de la tension d'enroulement et la synchronisation de la vitesse

Anneau CR400/650 et IBC

La technologiedouble lèvre permet de volumes d’airélevéssanscompromettre la stabilité de la bulle; on obtient ainsi une augmentation de la production horaire et une amélioration du profil d'épaisseur.
En ajoutant le système de refroidissement interne IBC,l’efficacité de refroidissement est augment, ce qui donne au film une plus grande transparence.
Production horaire parmm de diam. de filière : 1,3 à 1,4 kg [/ (mmxh)].
Stabilité dela bulle avec rapport d'inflation de 1,2 à 3,5 et au-delà.
(Inserts spéciaux sur demande pourproductions spécifiques dédiés).
Système de contrôle épaisseur par anneaufermé en option.

Les points de force de la ligne :
- Tête d'extrusion CBH 500/700 à 3 couches avecdistribution radiale.
- Utilisation de matériel forgé pour éviter la déformation due aux cyclesthermiques.
- Conception des canaux et des spirales assistée parprogramme de calcul des flux pour l'utilisation de un grand range des matériaux. Shear rate optimisé pour empêcher la formation de tartre, réduire le residence time et améliorer la vitesse des changes structure. Distribution uniformedans les spirales afin d'obtenir une variation réduite de l'épaisseur du film.
- Surfaces de glissement chromées à épaisseur..
- Male interchangeable. Male chauffé.